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        真空冷凍干燥機的生產加工步驟
          真空冷凍干燥機是把原材料先做霧化成細微顆粒物時迅速凍化為小顆粒,冰化的細微顆粒物在真空情況下低溫干燥,那么今天給大家講一下真空冷凍干燥機的生產加工步驟:
          一、原料剔選:所有蔬菜原料都來源于合理合法方式,務必確保原料新鮮、無臭味、無爛掉狀況,農殘及空氣污染物限定應合乎相對標準和要求;
          二、清洗:將土壤臟物清理整潔,除去一些太老的皮葉;
          三、切形:依據顧客規定切割成不一樣的樣子;
          四、燙漂:切完的蔬菜水果立即放進水焯槽,在要求的時間和溫度下漂燙進行,溫度在85℃之上推廣原材料,在90℃之上保持漂燙3分鐘;
          五、冷卻:煮進行后立即撈出制冷,避免沉積;
          六、配料:依據商品及顧客規定加上食用鹽或是不加上食用鹽,不加上其他食用添加劑;
          七、裝盤:將歷經制冷配料蔬菜水果立即裝進規范的金屬材料盤里進到冷凍庫,料溫在20℃之上能用散熱風扇立即減溫再進到速凍冷庫;
          八、預凍結:速凍冷庫溫度操縱在-18℃下列,冷藏時間在1.5鐘頭;
          九、真空冷凍干燥:冷藏進行后,在要求的實際操作下進行真空冷藏提升干躁全過程;真空冷藏提升干躁全過程中產階層早期至中后期真空度要低于1.5Torr,干躁隨料的總數和擺盤薄厚有一定的變化,從20℃-70℃-62℃那樣曲線圖設置,中后期干躁溫度操縱在65℃,公布前1小時,干躁溫度降至62℃;
          十、內包裝:真空低溫干燥完畢后,先查驗房間內是不是清潔,提早一個小時開啟除菌和去濕;離去干凍室的商品務必在一個小時內密封性進行包裝,避免返潮和環境污染;

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